शेडोंग ड्रेक धातु तार तन्यता परीक्षण मशीन का उत्पादन मुख्य रूप से स्टील के तार, लोहे के तार, एल्यूमीनियम तार, तांबे के तार और अन्य धातुओं, गैर-धातु सामग्री के लिए सामान्य तापमान वातावरण में तन्यता, संपीड़न, झुकने, कतरनी, छील, आंसू, के लिए उपयोग किया जाता है। लोड और अन्य स्थैतिक यांत्रिक गुणों का परीक्षण विश्लेषण।
हम कारखाने को यह पता लगाने के लिए जानते हैं कि योग्य उत्पाद तार तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग कर सकते हैं या नहीं, लेकिन कुछ ऑपरेटरों के लिए परीक्षक द्वारा उपयोग किए जाने वाले संभावित समस्या को नहीं जानते हैं, यह संभव है कि परीक्षण करते समय अनुपयुक्त उत्पादन करने के लिए सामग्री की विभिन्न पसंद मशीन में कमोबेश कुछ अंतर होता है जिसके कारण परीक्षण का परिणाम सही नहीं होता।
फिर शेडोंग ड्रेक उपयोगकर्ताओं द्वारा उठाई गई कई समस्याओं का विश्लेषण करता है और उनका समाधान करता है!
फ़ोर्स सेंसर सत्यापन में कुछ खामियाँ हैं
सामान्य मेट्रोलॉजिकल सत्यापन में सत्यापन के शुरुआती बिंदु के रूप में उपकरण के अधिकतम भार का 10% या 20% भी लगता है, और कई खराब गुणवत्ता वाले सेंसर बड़ी त्रुटि के साथ केवल ≤ 10% या उससे कम होते हैं;
किरण वेग अस्थिर है
अलग-अलग प्रायोगिक गति से अलग-अलग प्रयोगात्मक परिणाम मिलेंगे, इसलिए गति को सत्यापित करना आवश्यक है;
निर्माता की चलती बीम का सामग्री चयन अनुचित है
विशेष रूप से बड़े टन भार का धातु परीक्षण करते समय, क्योंकि बीम पर भी एक ही समय में तनाव होता है, विरूपण स्वयं भी परीक्षण परिणामों को प्रभावित करेगा। इसलिए, एक अच्छी कास्ट स्टील सामग्री चुनना बेहतर है, अगर यह कच्चा लोहा सामग्री है तो कभी-कभी अभिभूत भी हो सकती है और सीधे फ्रैक्चर हो सकती है;
विस्थापन सेंसर की स्थापना स्थिति
डिज़ाइन में अंतर के कारण, विस्थापन सेंसर की स्थापना स्थिति अलग है: लेकिन स्क्रू साइड पर स्थापित करना मोटर पर स्थापित करने की तुलना में अधिक सटीक होगा;
समाक्षीयता (तटस्थ से) को नजरअंदाज कर दिया जाता है
शायद निरीक्षण की कठिनाई के कारण, लगभग किसी ने भी उपकरण की समाक्षीयता पर गहन शोध नहीं किया है, लेकिन समाक्षीयता समस्याओं के अस्तित्व का प्रयोगात्मक परिणामों पर निश्चित रूप से प्रभाव पड़ेगा, विशेष रूप से कुछ छोटे लोड परीक्षणों के लिए, मेरे पास है देखा कि परीक्षण में स्थिरता का आधार तय उपकरण नहीं है, डेटा की विश्वसनीयता कितनी स्पष्ट है;
स्थिरता की समस्या
लंबे समय तक उपयोग के बाद, फिक्स्चर के जबड़े खराब हो जाएंगे, दांत खराब हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप असुरक्षित क्लैंपिंग होगी, या नमूना क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जिससे परीक्षण के अंतिम परिणाम प्रभावित होंगे;
सिंक्रोनस बेल्ट या रेड्यूसर प्रभाव
यदि उपकरण उत्पादन प्रक्रिया में पर्याप्त सावधानी नहीं बरतता है, तो यह इन दो भागों की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा, और यदि इसे समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो प्रयोग के परिणाम प्रभावित होंगे।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरण ख़राब है
परिणाम सीधे डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकता है। आपको समय-समय पर डिवाइस की जांच करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि कुछ डिवाइस में सॉफ़्टवेयर दोष हो सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: फ़रवरी-03-2022