DRK135 गिरने वाले डार्ट प्रभाव परीक्षक का उपयोग 1 मिमी से कम मोटाई वाले मुक्त गिरने वाले डार्ट्स की दी गई ऊंचाई के प्रभाव के तहत 50% प्लास्टिक फिल्म या फ्लेक्स के प्रभाव द्रव्यमान और ऊर्जा को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
डार्ट ड्रॉप परीक्षण अक्सर करने के लिए चरण विधि का चयन करता है, और चरण विधि को डार्ट ड्रॉप प्रभाव ए विधि और बी विधि में विभाजित किया जाता है।
दोनों के बीच अंतर: डार्ट हेड का व्यास, सामग्री और ड्रॉप की ऊंचाई अलग-अलग है। सामान्यतया, विधि ए 50 ग्राम ~ 2000 ग्राम के प्रभाव क्षति द्रव्यमान वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। विधि बी 300 ग्राम से 2000 ग्राम के प्रभाव क्षति द्रव्यमान वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
उनमें से, जीबी/टी 9639 और आईएसओ 7765 की कैस्केड विधि समकक्ष विधियां हैं।
विधि ए: डार्ट हेड का व्यास 38±1मिमी है। डार्ट हेड की सामग्री चिकनी और पॉलिश एल्यूमीनियम, फेनोलिक प्लास्टिक या समान कठोरता वाली अन्य कम घनत्व वाली सामग्री से बनी होती है। ड्रॉप ऊंचाई 0.66±0.01m है।
विधि बी: गिरने वाले डार्ट हेड का व्यास 50±1मिमी है। डार्ट हेड की सामग्री चिकनी, पॉलिश स्टेनलेस स्टील या समान कठोरता वाली अन्य सामग्री से बनी होती है। गिरने की ऊंचाई 1.50 ±0.01 मीटर है। एएसटीएम डी1709 में, विधि ए और विधि बी के डार्ट हेड का व्यास क्रमशः 38.1±0.13 मिमी और 50.8±0.13 मिमी है।
विशेषताएँ
1. मशीन मॉडल नया है, ऑपरेशन डिज़ाइन विचारशील है, और राष्ट्रीय मानक और अंतर्राष्ट्रीय मानक एक ही समय में संगत हैं।
2. परीक्षण विधि ए, बी दोहरी मोड।
3. परीक्षण डेटा परीक्षण प्रक्रिया बुद्धिमान है, जो कार्य कुशलता में काफी सुधार करती है।
4. नमूने को वायवीय रूप से कड़ा करके छोड़ा जाता है, जिससे प्रयोगात्मक त्रुटि और परीक्षण का समय कम हो जाता है।
5. डेटा पैरामीटर सिस्टम एलसीडी डिस्प्ले।
अनुप्रयोग
फिल्में और शीट 1 मिमी से कम मोटाई वाली प्लास्टिक फिल्मों, शीटों और मिश्रित फिल्मों के प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं। जैसे पीई क्लिंग फिल्म, स्ट्रेच फिल्म, पीईटी शीट, विभिन्न संरचनाओं के खाद्य पैकेजिंग बैग, भारी पैकेजिंग बैग और अन्य एल्यूमीनियम पन्नी, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी के प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण के लिए उपयुक्त, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित फिल्म, कागज, कार्डबोर्ड परीक्षण इसका उपयोग कागज और कार्डबोर्ड के प्रभाव प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
तकनीकी मानक. परीक्षण की शुरुआत में, पहले परीक्षण विधि का चयन करें, प्रारंभिक द्रव्यमान और Δm मान का अनुमान लगाएं, और परीक्षण करें। यदि पहला नमूना टूट गया है, तो गिरते शरीर द्रव्यमान को कम करने के लिए वजन Δm का उपयोग करें; यदि पहला नमूना टूटा नहीं है, तो गिरने वाले शरीर की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए वजन Δm का उपयोग करें, तदनुसार परीक्षण किया जाता है। संक्षेप में, गिरते हुए शरीर के द्रव्यमान को कम करने या बढ़ाने के लिए वजन का उपयोग इस बात पर निर्भर करता है कि पिछला नमूना क्षतिग्रस्त है या नहीं। 20 नमूनों के परीक्षण के बाद, क्षति एन की कुल संख्या की गणना करें। यदि एन 10 के बराबर है, तो परीक्षण पूरा हो गया है; यदि एन 10 से कम है, तो नमूने को फिर से भरने के बाद, परीक्षण तब तक जारी रखें जब तक एन 10 के बराबर न हो जाए; यदि एन 10 से अधिक है, तो नमूने को फिर से भरने के बाद, परीक्षण तब तक जारी रखें जब तक कि क्षतिग्रस्त की कुल संख्या 10 के बराबर न हो जाए, और अंत में प्रभाव परिणाम स्वचालित रूप से सिस्टम द्वारा गणना की जाती है। उपकरण GB9639, ASTM D1709, JISK7124 और अन्य प्रासंगिक मानकों और विनियमों का अनुपालन करता है।
उत्पाद पैरामीटर
परियोजना | पैरामीटर |
मापन के तरीके | विधि ए, विधि बी (दोनों में से एक चुनें, एक ही समय में भी महसूस किया जा सकता है) |
परीक्षण रेंज | विधि ए: 50~2000 ग्राम विधि बी: 300~2000 ग्राम |
परीक्षण रेंज | परीक्षण सटीकता: 0.1 ग्राम (0.1 जे) |
नमूना क्लैंपिंग | इलेक्ट्रिक |
नमूना आकार | >150मिमी×150मिमी |
बिजली की आपूर्ति | एसी 220V±5% 50Hz |
शुद्ध वजन | लगभग 65 किग्रा |
उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन
मानक विन्यास: एक विधि विन्यास, माइक्रो प्रिंटर।
वैकल्पिक खरीद भाग: विधि बी कॉन्फ़िगरेशन, पेशेवर सॉफ़्टवेयर, संचार केबल।
नोट: तकनीकी प्रगति के कारण, जानकारी बिना किसी सूचना के बदली जाएगी। उत्पाद बाद की अवधि में वास्तविक उत्पाद के अधीन है।